杨准正

他以手工打磨0.01毫米的工件精度为“绝活”,蝉联第六届、第七届全国职工职业技能大赛江西省选拔赛钳工赛项第一名。并先后获得全国五一劳动奖章、全国青年岗位能手标兵、江西省五一劳动奖章、江西省能工巧匠、南昌市“三风”榜样人物、洪城工匠、洪城技师等诸多荣誉。
昂扬“不服输”的劲头 在攻坚克难中华丽蜕变
年轻的外表之下,是一颗坚韧且执着的心。杨准正在校期间勤奋学习、努力钻研,不断加练、苦练钳工技能,曾获得江西省“天煌杯”职业院校工具钳工比赛中第一名,入职江铃汽车股份有限公司后,他凭借出色的表现,被袁政海大师工作室列为重点培养对象。无数次锉刀飞舞、无数滴汗水滑落、无数次被磨破的手掌,都成为杨准正不断攀登的阶梯。

多年来,他带领团队参与多项企业重大项目,攻克了多个难题。2022年,在江铃稳固轻客市场占有率的重磅车型特顺投产期间,工装夹具无法通过自动化机器人组装,但救护车生产任务紧急,产线改造恢复量产的压力骤增。他带领团队仅耗时三天完成焊装全顺线体40余工位的机械改造工作,保障订单的顺利交付,并同步完成了江铃特顺VP阶段样车的调试,节省柔性夹具开发费用200余万元。

在推动公司智能制造升级方面,他将工作重心拓展至自动化焊接线的制造安装调试领域,实现一个又一个优化提升。例如,车架厂搬迁项目,他带领小组仅用18天就完成了车架焊接线整线搬迁工作,将搬迁对生产的影响降至最低,他通过巧妙设计规划,实现U375及驭胜线体下线工位共线,节约人工6人,节省人工成本60万元;在公司小蓝工厂焊装ST250工位自动化改造项目中,经他与团队的优化,整线JPH提升25%,精简主线6人,为企业直接节约人工成本约80万元;在560\360ICA车架项目中,他深入钻研机器人焊接工艺,通过不断探索与优化焊道,使机器人焊接合格率稳定在95%以上,带动校检工位7JPH产量跃升至9JPH,每年三条线节省校检补焊两个工位人工费用达45万元;在车架激光冲孔安装调试工作中,他又克服高精度难题,将孔位合格率由80%提升至97%,每年节约返修人工成本40余万;在JCE3-T项目里,他凭借专业能力与不懈努力,成功将9个大型底板精准调至同一水平面,保障项目VP焊车节点顺利完成,节省三台过渡滚床及相应电控辅助设备,累计降本约25万。
践行“强国有我”的担当 于挑战变革中自我超越
杨准正作为企业汽车模具钳工的领军人物,他是一个对新科技、新技术、新领域始终保持“好奇”的人。

“江铃股份富山工厂自动化程度高达98%,过去需要十多个工人完成的工作,现在只需要一两个人操作便能完成,产能还能提升50%。”面对智能制造的转型浪潮,杨准正没有选择被动观望,而是主动拥抱变革,践行“强国有我”的使命担当。在扎实学习钳工后,他又学习并掌握了焊工、电工、机器人运维等工种的技能。同时他把目光瞄准了智能制造,努力学习机械设计和机器人示教。在袁政海大师工作室和刘辉大师工作室联合打造江铃汽车轻量化铝板零件冲铆一体数字化培训基地项目中,杨准正承担了机器人视觉识别、自动打胶、机器人示教等关键工作。面对这一全新挑战,他凭借扎实的技术基础和勇于探索的精神,为项目推进发挥了重要作用。该项目不仅满足了公司“新四化”转型、数字化制造和智能化生产线的创新研发需求,还填补了江铃集团乃至江西省机器人专业技能人才培养的空白,为相关产业提供了技术与人才储备。

如今,他不仅成为江铃首批拿下智能设备运维工技师证的员工,更影响和带动着身边的青年,朝着知识型、技能型、创新型产业工人成长目标迈进。为更好的“传帮带”,杨准正结合生产实际和青年员工职业发展需求,为班组员工制定差异化培训计划,采用现场讲解、技术问答、案例分析等多种方法,在实践中带动青年员工共同进步。自2023年开始,他组织开展钳工、机器人运维工专项培训,累计授课160余课时,培训学员工400人次,其中8人完成智能设备运维工方向的技师认定。

一直以来,杨准正校友始终坚持以工匠精神为灯塔,指引前行道路,不断追求卓越;以劳模精神为引领,脚踏实地,一步一个脚印,在企业高质量发展中发挥共产党员的先锋模范作用,展现了高技能人才锐意进取、攻坚克难的精神风貌。他用汗水与智慧书写着奋斗篇章,以实际行动诠释了新时代产业工人的使命担当。他是现代校友中的闪耀之星,更是激励无数人奋勇向前的榜样。
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